304 vs 316 ruostumaton teräs: koostumus, korroosio ja valinta

info-813-502

Mitä eroa on ruostumattoman teräksen 304 ja 316 välillä?

Ruostumaton teräs 304 ja 316 ovat molemmat austeniittisia ruostumattomia teräslajeja, mutta ne eivät ole keskenään vaihdettavissa, kun palveluympäristö muuttuu vaativammaksi. Tärkein tekninen ero on koostumus: standardi 304 on kromi-nikkeliruostumaton teräs, kun taas 316 lisää noin 2–3 % molybdeeniä ja sisältää yleensä korkeamman nikkelialueen. Tämä molybdeenin lisäys on tärkein syy, miksi 316 tarjoaa yleensä paremman piste- ja rakokorroosionkestävyyden kloridipitoisissa ympäristöissä, kuten rannikkoilmassa, suolakontaminaation, kemiallisen pesun ja joissakin prosessipalveluissa. Sitä vastoin 304 on yleisin yleiskäyttöinen{13}}käyttöluokka sisälaitteissa, miedoissa olosuhteissa ja valmistettuihin osiin, joissa kloridialtistus on rajoitettu.

Ero ruostumattoman teräksen 304 ja 316 välillä ei siis ole lähinnä lujuudesta tai ulkonäöstä kiinni. Normaalissa hehkutetussa tilassa niiden mekaaniset perustasot ovat suhteellisen lähellä, ja molempia käytetään laajalti levyissä, levyissä, putkissa, putkissa, liittimissä, säiliöissä ja valmistetuissa laitteissa. Todellinen erotus on korroosiomarginaali. Jos palvelu on kuivaa, puhdasta ja ei--aggressiivista, 304 riittää usein. Jos pinnalla näkyy klorideja, merellistä-altistusta tai ankarampaa puhdistuskemiaa, 316 tarjoaa yleensä luotettavamman materiaalipohjan. Tämä on käytännöllinen ero ruostumattoman teräksen 304 ja 316 välillä teknisessä käytössä.

Materiaaliluokitus 304 ja 316 ruostumaton teräs

304 ja 316 kuuluvat300-sarjan austeniittista ruostumatonta terästäryhmä. Vertailu ei siis ole kahden täysin erilaisen materiaaliluokan välillä, vaan kahden läheisesti samanlaisen kromi-nikkeliruostumattoman teräksen välillä, joilla on samanlainen muovaus- ja hitsauskäyttäytyminen, mutta kuitenkin erilainen korroosiokyky, kun kloridit ja ankarammat ympäristöt tulevat kuvaan.

Tämä luokitus koskee myös yleisiä myllytuotemuotoja, mukaan lukienruostumattomasta teräksestä valmistettu kela, levy, levy, putki ja putki. Kelasovelluksissa 304 ja 316 voidaan toimittaa valmistusta, muovausta ja jatkokäsittelyä varten, mutta niitä ei pidä käsitellä keskenään vaihdettavina, kun käyttöympäristössä on kloridi-pitoista kosteutta, suolakertymiä tai aggressiivisempaa kemikaalia.

Tekniseltä kannalta katsottuna ruostumatonta terästä 304 ja 316 verrataan usein samoissa projekteissa. Molemmat voivat tyydyttää monia samoja valmistusreittejä, mutta ne eivät vastaa samalla tavalla samaan palveluympäristöön.

304 and 316 stainless steel comparison stainless steel coil

Koostumuserot ruostumattoman teräksen 304 ja 316 välillä

304 ja 316 ruostumaton teräs kemiallinen aukko on suoraviivainen. Standard 304 on rakennettu kromin ja nikkelin ympärille. Standard 316 käyttää samanlaista emästä, mutta lisää molybdeeniä ja sisältää tyypillisesti korkeamman nikkelialueen. Tämä on tärkein syy, miksi 316 valitaan yleensä, kun kloridin vastustuskyky tulee tärkeämmäksi.

Tuote	304 ruostumatonta terästä	316 ruostumatonta terästä	Tekninen lukema
Yhteinen arvosanamerkintä	Tyyppi 304	Tyyppi 316	Molemmat ovat tavallisia austeniittisia ruostumattomia teräksiä 300-sarjassa.
UNS / EN -nimitys	S30400 / 1.4301	S31600 / 1.4401	Hyödyllinen, kun artikkelin täytyy näyttää teknisemmältä ja vähemmän{0}}kuluttajalähtöiseltä.
Kromi (Cr)	18.0–20.0%	16.0–18.0%	Molemmat laadut riippuvat kromista passiivisen-kalvonmuodostuksen ja ruostumattoman teräksen peruskäyttäytymisen vuoksi.
Nikkeli (Ni)	8.0–10.5%	10.0–14.0%	316 sisältää tyypillisesti korkeamman nikkelialueen.
Molybdeeni (Mo)	-	2.0–3.0%	Tämä on 316:n tärkein kemiallinen päivitys ja tärkein syy, miksi se toimii paremmin kloridi{1}}laakereissa ympäristöissä.
Hiili (max.)	0.08%	0.08%	Vakioarvot; Vähähiiliset L-laadut valitaan yleensä silloin, kun hitsaus ja rakeidenvälisen korroosion torjunta ovat kriittisempiä.
Mangaani (max.)	2.00%	2.00%	Samanlainen perusraja vakiokemiassa.
Pii (max.)	0.75–1.00%*	0.75–1.00%*	Pieni seostusrooli; raja vaihtelee hieman käytetyn referenssin mukaan.
Fosfori (max.)	0.045%	0.045%	Samanlainen epäpuhtausraja.
Rikki (max.)	0.030%	0.030%	Samanlainen epäpuhtausraja.
Typpi (max.)	0.10%	0.10%	Samanlainen standardiraja, vaikka typpi-muokattuja muunnelmia on perusvertailun ulkopuolella.
Pääkoostumukseen{0}} perustuva ero	Cr-Ni ruostumatonta terästä	Cr-Ni-Mo ruostumatonta terästä	Ruostumattoman teräksen 304 ja 316 ero on pääasiassa amolybdeeni{0}}korroosioero, ei suuri mekaaninen-luokkaero.

Lataa: Koostumuserot ruostumattoman teräksen 304 ja 316 välillä

Tämä taulukko selittää, miksi 304 ja 316 ruostumaton teräs eroei yleensä kuvata ensin vahvuuden parantamiseksi. Se on kemiallinen-korroosiopäivitys.

Korroosionkestävyys on tärkein erotuslinja

Monissa todellisissa asennuksissa kysymys ei ole siitä, ovatko molemmat materiaalit ruostumattomia, vaan siitä, sisältääkö ympäristö tarpeeksi klorideja, jotta 304:n luotettavuus vähenee ajan myötä. Kloridit ovat kohta, jossa ruostumattoman teräksen 304 ja 316 vertailu tulee vakavammaksi. Suolasumu, meriilma, jäänpoistosuolat, kloori{5}}laakereiden puhdistusaineet ja jotkin prosessikemikaalit voivat työntää 304:n tahraan, pistesyöpymiseen tai rakokorroosioon ennen 316:ta.

316 ei tule immuuniksi korroosiolle yksinkertaisesti siksi, että se sisältää molybdeeniä. Sillä on edelleen rajansa. Mutta kloridi-laakerihuollossa se tarjoaa yleensä laajemman käyttökatteen kuin 304.

Palvelun kunto	304 ruostumatonta terästä	316 ruostumatonta terästä	Tarkempaa teknistä luettavaa
Kuiva sisäilmapiiri	Yleisesti sopiva	Myös sopiva	Kuivassa sisäkäytössä, jossa on alhainen kontaminaatio ja jossa ei ole kloridia{0}}kantavia kerrostumia, 316:n korroosionetu ei useinkaan ole ratkaiseva. Pinnan viimeistely, puhdistus ja valmistuksen laatu voivat olla tärkeämpiä kuin itse laadun vaihto.
Mieto ulkoilmapiiri pois suolasta	Usein sopiva	Myös sopiva	Kumpikin laatu voi toimia hyvin ulkotiloissa ilman voimakasta suolakertymää, mutta teen värjäytyminen, pinnan kontaminaatio, valuminen ja viimeistelyolosuhteet vaikuttavat silti ulkonäköön ja{0}}pitkän aikavälin suorituskykyyn.
Rannikkoilmapiiri / meri-viereinen altistuminen	Alttiimpi värjäytymiselle ja kolhuille	Yleensä suositeltu	Meri-ilmassa 316 valitaan yleisesti, koska molybdeenilisäys parantaa kloridin aiheuttaman piste- ja rakokorroosionkestävyyttä. 304, jota voidaan edelleen käyttää joissakin lievissä rannikkotilanteissa, mutta marginaali on kapeampi ja kunnossapidosta tulee tärkeämpää.
Vesijohtovesipalvelu	Usein hyväksyttävä veden laadusta riippuen	Yleensä suvaitsevaisempia	ASSDA toteaa, että 316 toimii hyvin vesijohtovedessä alle noin250 ppm klorideja. Tämä ei automaattisesti tee 304:stä sopimatonta, mutta se osoittaa, miksi 316:ta suositaan usein kloridipitoisuuden noustessa tai palvelun luotettavuusvaatimusten tiukentuessa.
Neutraali vesipitoinen käyttö ympäristön lämpötilassa, ilman rakoja	Voidaan käyttää enintään n200 ppm klorideja	Voidaan käyttää enintään n1000 ppm klorideja	ASSDA:n opas upotettua neutraalia palvelua varten antaa ohjeellisen valintalinjan:304/304L noin 200 ppm klorideja, 316/316L noin 1000 ppm klorideja. Nämä eivät ole yleisiä suunnittelurajoja; halkeamat, kerrostumat, lämpötila ja pH voivat vähentää sietokykyä.
Jätevesi / vähä---kohtalainen kloridivesi	Marginaali noin200-1000 mg/l kloridejaolosuhteista riippuen	Yleensä suositaan samalla alueella	World Stainless toteaa, että tyyppi 304 voi olla vainmarginaalisesti tyydyttäväsuunnilleen200-1000 mg/l kloridiaalueella, kun taas tyyppi 316 on suositeltu valinta siellä. Tämä on hyvä esimerkki siitä, miksi halkeamat ja pysähtyneet olosuhteet ovat yhtä tärkeitä kuin nimellisarvot.
Kloridi{0}}laakerien pesu / ruoan tai prosessin puhdistus	Saattaa olla rajoitettu riippuen kloridipitoisuudesta, kosketusajasta ja untuva{0}}jäämistä	Yleensä kestävämpi	Toistuvassa pesussa tärkeitä muuttujia ovat puhtaamman kemian lisäksi myös pitoisuus, lämpötila, huuhtelun laatu ja se, jääkö klorideja pinnalle kuivumisen jälkeen. 316 antaa yleensä laajemman käyttömarginaalin.
Hapan kloridiväliaine / aggressiivisempi prosessikemia	Usein sopimaton tai hyvin rajoitettu	Joissakin tapauksissa parempi kuin 304, mutta silti keskitasoinen	Happamissa tai neutraaleissa kloridiliuoksissa piste- ja rakokorroosio ovat suurin huolenaihe. Outokumpu toteaa, että kromin, molybdeenin ja typen lisääminen parantaa vastustuskykyä, mutta jopa 316:lla on selkeät rajat vahvemmassa kloridi-hapon käytössä.

Tehdastyössä, elintarvikkeiden jalostuksessa, tukijaloissa, koteloissa ja valmistetuissa kokoonpanoissa tämä osa on usein tärkein. Kemialliset nimet ovat vähemmän tärkeitä kuin mitä pinta todellisuudessa näkee käytössä.

stainless steel 304 and 316 stainless steel

Ruostumattoman teräksen 304 ja 316 mekaanisten ominaisuuksien vertailu

Mekaanisen{0}}omaisuuden näkökulmasta304ja316ovat lähempänä kuin monet yksinkertaistetut vertailut antavat ymmärtää.Yleisesti siteerattujen litteiden{0}}valssattujen tuotteiden teknisten tietojen mukaan molemmilla arvoilla on sama vähimmäismäärävetolujuus, myötöraja, javenymähehkutetussa kunnossa. Siksi laatupäätöstä monissa sovelluksissa ei ohjaa ensin huoneenlämmön{1}}lujuus, vaan korroosioympäristö, valmistusreitti ja huoltoväliaine. World Stainlessin / Atlasin ASTM A240/A240M litteä{5}}valssatun tuotteen luokkien yhteenvedon alla304ja316on listattu osoitteessaPienin vetolujuus 515 MPa, 205 MPa vähintään 0,2 % kestävyys, ja40 % minimivenymä.

Hyödyllisempi tekninen lukema on, että molemmat laatuluokat lähtevät hyvin samanlaisista rakenteellisista lähtökohdista, mutta ne eivät ole identtisiä jokaisessa toissijaisessa ominaisuudessa tai valmistuksessa.316mahdollistaa hieman korkeamman maksimikovuuden lainatuissa litteissä{0}}valssatuissa tiedoissa, kun taas304ja316molemmat ovat austeniittisia laatuja, joita normaalisti vahvistaakylmätyötä lämpökäsittelyn sijaan. Sama lähdesarja toteaa myös, että raskaat hitsatut osat316liikkuvat usein kohti316Lmissä tarvitaan pienentynyttä karbidisaostumisriskiä304Lkäytetään samalla tavalla, kun hitsaus ja rakeiden välinen korroosiontorjunta ovat kriittisempiä.

Kiinteistö / tekninen kohta	304 ruostumatonta terästä	316 ruostumatonta terästä	Tekninen lukema
Vetolujuus, min.	515 MPa	515 MPa	Ei merkittävää otsikkoeroa minimivetolujuusvaatimuksessa mainittujen litteä{0}}valssattujen tuotetietojen perusteella.
Myötölujuus, 0,2 %, min.	205 MPa	205 MPa	Perusrakennetaso on olennaisesti sama hehkutetussa tilassa.
Venymä 50 mm, min.	40%	40%	Molemmat lajikkeet säilyttävät korkean sitkeyden, ja niitä käytetään laajalti muovausta vaadittaessa.
Rockwell B kovuus, max.	92 HRB	95 HRB	316:lle sallitaan hieman korkeampi maksimikovuus mainitussa luokkaarkissa.
Brinell-kovuus, max.	201 HB	217 HB	Jälleen pieni ero, mutta ei yleensä tärkein valintatekijä.
Vahvistava menetelmä	Kylmätyö-vahvistettu käytännössä	Kylmätyö-vahvistettu käytännössä	Kumpaakaan laatua ei yleensä valita lämpökäsittelyn lujuuden{0}}edun vuoksi.
Vähähiilinen{0}}hitsattu vaihtoehto	304Lkäytetään yleisesti, kun hitsaus ja rakeiden välinen korroosiontorjunta ovat tärkeitä	316Lkäytetään yleisesti samasta syystä syövyttävämmässä kunnossa	"L"-luokat ovat tärkeämpiä hitsatussa valmistuksessa kuin yksinkertainen 304 vs 316 -tarra yksinään.
Kaksi{0}}sertifioitua osaketta	304 / 304L kaksoissertifiointi on yleinen levy-, putki- ja pyöreäpalkissa	316 / 316L kaksoissertifiointi on yleinen myös levyissä, putkissa ja pyöreissä tankoissa	Todellinen toimitettu varasto on usein verrattava materiaalitestitodistukseen, ei lyhyen laatukuvauksen perusteella.

Lataa: 304 vs 316 ruostumaton teräs: mekaaniset ominaisuudet ja valintalogiikka

Tästä syystä ruostumattoman teräksen 304- ja 316-vertailu ratkaistaan yleensä ympäristön perusteella, ei dramaattisella muutoksella huoneenlämpötilassa{2}}mekaanisessa lujuudessa.

Milloin valita ruostumaton 304 teräs?

304valitaan yleensä silloin, kun palvelu on puhdasta, lievästi syövyttävää eikä sitä ohjaa kloridikertymä tai suolan kertymä. Tyypillisiä tapauksia ovat:

Sisäkoneiden kannet, kotelot ja tukiosatkuivissa konepajoissa, kodinhoitohuoneissa, pakkauslinjoissa ja yleisissä tuotantotiloissa, joissa ilmapiiri on vakaa eikä suolakontaminaatiota ole odotettavissa.
Ruoka--kosketus- tai keittiö{1}}valmistetut osatkuten penkit, pesualtaat, roiskepaneelit, kevyet{0}}säiliöt ja letkut, joissa vaaditaan rutiinipuhdistusta, mutta puhdistuskemia ei ole vahvasti kloridi-pohjaista eikä laitteisiin jää väkeviä suolajäämiä.
Arkkitehti- ja sisustustyötkäytetään suojaisissa ulko- tai sisätiloissa, mukaan lukien verhoilut, kaiteet, pylväiden kannet ja paneelikokoonpanot muissa kuin -meriympäristöissä.
Prosessi- ja apuohjelmakomponentitkuten kannet, kotelot, instrumenttien kiinnikkeet, huoltopaneelit ja kevyet-putket, joissa päävaatimus on yleinen korroosionkestävyys kloridin kestävyyden sijaan.
Varastointi- ja valmistustarvikkeetkuten kaapit, työpöydät, kourut, suppilot ja ei--uppoavat säiliöt, joissa kosteus on ajoittaista, vedenpoisto on hyvä ja kerrostumat eivät jää pinnalle pitkiä aikoja.
Hitsatut materiaalit hellävaraisestijoissa ympäristö ei oikeuta siirtymistä molybdeeni{0}}laakeriluokkaan ja jossa 304 tai 304L jo täyttää vaaditut korroosio- ja valmistusominaisuudet.

Milloin valita ruostumaton 316 teräs?

316valitaan yleensä, kun huoltoympäristössä on pysyvämpi kloridikuormitus, ankarampi pesukemia tai suurempi piste- ja rakokorroosioriski. Tyypillisiä tapauksia ovat:

Rannikon ja meren{0}}naapuritehtävätkuten ulkokaiteet, instrumenttilaatikot, laitteiden rungot, tikkaat ja kulkutasot, jotka ovat alttiina suola{0}}kuormitetulle ilmalle, tuulen-jätteille tai roiske{2}}saastuneelle ympäristölle.
Pesu{0}}raskaita käsittelylaitteitaelintarvike-, juoma-, lääke- tai kemiantehtaissa, joissa pinnat altistuvat toistuvasti puhdistusliuoksille, desinfiointiaineille ja märkä{0}}kuivausjaksoille, jotka jättävät jälkeensä syövyttäviä jäämiä.
Ulkokäyttöön tarkoitettu apuohjelma ja prosessilaitteistokuten putkituet, puristimet, kytkentärasiat, venttiilisuojukset ja valmistetut kannattimet, jotka on asennettu paikkaan, jossa jäänpoistosuolat, teollisuuslaskeuma tai kloridi{0}}pitoiset kerrostumat jäävät pinnalle huoltovälien välillä.
Säiliöt, letkut ja valmistetut kokoonpanotKäsittely- tai prosessiolosuhteet, jotka vaativat korkeamman korroosiomarginaalin kuin 304, voivat tarjota, etenkin kun halkeamia, tiivistelinjoja, nivelliitoksia tai alhaisia{1}}tyhjennysyksityiskohtia on osa suunnittelua.
Kemiantehtaiden ja{0}}rannikkopalveluiden valmistusjoissa ympäristö ei ole tarpeeksi ankara vaatiakseen paljon korkeampaa metalliseosjärjestelmää, mutta on silti tarpeeksi aggressiivinen, jotta 304 olisi alttiimpi tahraantumiselle, kolhuille tai ennenaikaiselle pintahyökkäykselle.
Pidempi{0}}käyttöikäiset ulkovarusteetjoissa ulkonäön säilyminen, huoltotiheyden vähentäminen ja parempi kloridi{0}}kuormituksenkestävyys ovat tärkeämpiä kuin alkuperäisten materiaalikustannusten minimoiminen.

Ilmainen tarjous

FAQ

01.Onko 316 aina parempi kuin ruostumaton teräs 304 ulkokäyttöön?

Ei. Lievässä ulkokäytössä suolakerrostuman ulkopuolella,304on usein riittävä.316siitä tulee parempi vaihtoehto, kun pinta altistuuklorideja, rannikkoilmaa, jäänpoistosuoloja tai pysyviä kerrostumia.

02. Millä kloriditasolla 304 tulisi päivittää ruostumattomaksi teräkseksi 316?

Julkaistuna ohjeenaneutraali, ympäristön lämpötila{0}}palvelu, 304/304Lrajoittuu usein noin200 ppm klorideja, kun316/316Lvoi ulottua noin1000 ppm. Raot, lämpötila, kerrostumat ja huono passivointi voivat alentaa näitä rajoja.

03. Pitäisikö minun verrata hitsattujen valmisteiden 304 vs 316 vai 304L vs 316L?

Hitsattujen laitteiden kohdalla vertailu on usein hyödyllisempi304L vs 316L, koskavähähiiliset -L-laadutovat suositeltavia, kun hitsauksella ja jälki{0}}korroosion hallinnassa on merkitystä. Valinnan 304L ja 316L välillä tulisi silti noudattaa todellista palveluympäristöä.

04. Sopiiko ruostumaton teräs 316 meriveden tai kuuman kloridin huoltoon?

Ei automaattisesti.316on parempi kuin304, mutta se onei universaali merivesilaatu. ASSDA toteaa, että merivettä on noin20 000 ppm klorideja, ja kuumat kloridiolosuhteet voivat edelleen kaventaa turvallista käyttöikkunaa.

Sertifikaatit

CE-todistus

ISO 9001 sertifikaatti

API Q1 -sertifikaatti

ABS sertifikaatti

AP-5L sertifikaatti

API-5CT-sertifikaatti