Laajuus ja tilanteet, joihin A312 sopii
ASTM A312 kattaa saumattoman, hitsatun ja voimakkaasti kylmätyöstetty-austeniittisen ruostumattoman teräsputken syövyttävien ja kohotettujen lämpötilojen{2}}käyttöön kemiallisessa käsittelyssä, puhdistuksessa, suolanpoistossa ja laitosten -tasapainossa-; lämmönvaihtimen/kattilaputket sen sijaan kuuluvat alle A213/A269:n, saniteettilinjat A270:n alle, ja mitat noudattavat tyypillisesti ASME B36.19M:tä (Sch 5S/10S/40S/80S); A312:n laatuvaihtoehdot ja pintakäsittelyt ovat erityisen edullisia kloridi-laakeroiduissa tai happipitoisissa väliaineissa, meriveden{15}}viereisissä jäähdytyspiireissä ja jälkiasennusprojekteissa, joissa on etusijalla puhtaus ja käytettävyys.
Arvosanat, jotka todella hankit
Useimmat ostotilaukset keskittyvät pieneen laatuperheeseen. Kaksoismerkintä-esim304/304Ltai316/316Lyksinkertaistaa hitsausta lähellä HAZ:ia säilyttäen samalla lujuustavoitteet samalla varastolinjalla.
Taulukko 1 - Yleiset A312-arvot ja tyypillinen käyttö
|
Arvosana (TP) |
Miksi se on valittu |
Edustavia sovelluksia |
|
304 / 304L / 304H |
Laaja kemiallinen yhteensopivuus kilpailukykyiseen hintaan |
Yleinen prosessi, hyödyllinen höyry/vesi |
|
316 / 316L / 316H |
Mo-laakeri; ylivoimainen piste-/rakovastus |
Meriveden läheisyys, kloridi{0}}laakerijärjestelmät |
|
321 / 321H |
Ti-stabiloitu hallitsemaan herkistymistä korkeassa lämpötilassa |
Kuuma palvelu hitsauksella ja lämpöpyöräilyllä |
|
347 / 347H |
Nb-stabiloitu; leveämpi stabilointiikkuna |
Uunin/kattilan putket, joissa pyöräilyä odotetaan |
|
310S / 309S* |
Kohonnut Cr/Ni; hapettumisen/katkoksen kestävyys |
Hapettava kuuma kaasu, kanavat, paisuntaliitokset |
|
904L* |
Korkea Ni/Mo/Cu aggressiiviseen kloridi/happohuoltoon |
Kovaa kloridia tai sekahappoa- |
* Saatavuus ja taloudellisuus vaihtelevat alueen ja tehdasreitin mukaan.

Kemia ja perusominaisuudet
Käytä näitä lukuja varhaiseen seulomiseen; lopullisten vaatimusten on noudatettava uusimpia ASTM/ASME-versioita ja ostajan määrityksiä.
Taulukko 2 - Ohjeellinen kemia (paino-%)
|
Luokka |
C (max/H-alue) |
Cr |
Ni |
Mo |
Stabilisaattori (tyyppi) |
|
304(L/H) |
0.03 / 0.04–0.10 |
18–20 |
8–11 |
- |
- |
|
316(L/H) |
0.03 / 0.04–0.10 |
16–18 |
10–14 |
2.0–3.0 |
- |
|
321(H) |
0.08 / 0.04–0.10 |
17–19 |
9–13 |
- |
Ti ≈ 5 × C - pienempi tai yhtä suuri kuin 0,7 % |
|
347(H) |
0.08 / 0.04–0.10 |
17–19 |
9–13 |
- |
Nb+Ta ≈ 10×C – 1,0 % |
Taulukko 3 - Tyypillinen minimitila{1}}lämpötilojen vetolujuus
|
Perhe / luokka |
Vetovoima min |
Saanto min |
Venymä min |
|
304/304L/316L |
≈ 515 MPa |
≈ 205 MPa |
≈ 35% |
|
321/347 (sis. H) |
≈ 515 MPa |
≈ 205 MPa |
≈ 30–35% |
|
310S/309S |
≈ 515 MPa |
≈ 205 MPa |
≈ 30% |
Suunnittelulaskelmat riippuvatsallitut jännitykset vs. lämpötilasoveltuvista koodeista pelkkien huone{0}}lämpötilalukujen sijaan.
Mitat, aikataulut ja loppuvalmistelut - Mikä vaikuttaa valmistukseen
Putkien koot seuraavat yleensäASME B36.19M. Valitseminen5S/10S/40S/80Saikataulujen tulee tasapainottaa paine, korroosiovara ja hitsauspääsy. Rakentamisen tehokkuuden vuoksi monissa projekteissa leikataan-pitkiin{2}}kappaleet kenttähitsausten vähentämiseksi. Pään valmistelu kohdistetaan liitoksen kanssa: tasainen tai neliömäinen-leikkaus kiertorata- ja hylsytyöskentelyä varten, viisto päittäishitsiä varten. Kun suunnitellaan orbitaalihitsausta tai kriittistä vuototestausta, tiukemmat ulkopinnan ja seinän toleranssit auttavat vähentämään sovitus-sirontaa. Pintavaihtoehtoja ovat peittattu/passivoitu taikirkas{0}}hehkutettu (BA); Projekteissa, joissa tunnus on tiukka puhtaus tai alhainen karheus, tulee määrittää sekä viimeistely- että hyväksymistiedot.
Saumaton ja hitsattu A312 - Miten tiimit päättävät käytännössä
Molemmat reitit kuuluvat A312:een ja voivat toimia samalla tavalla käytössä, kun lämpökäsittely ja NDE on määritetty oikein. Hitsattu (ERW/EFW) tarjoaa kapasiteettia ja kustannustehokkuutta suuremmissa NPS:issä ja pitkissä ajoissa edellyttäen, että saumat ovat täysin liuoshehkutettuja ja passivoituja. Saumatonta käytetään usein silloin, kun painetransientit, tiukat mutkat tai monimutkaiset kelat vaativat ylimääräistä kestävyyttä. Teknisessä lomakkeessa on määriteltävä, mikä reitti on hyväksyttävä ja mikä tarkastus osoittaa vastaavuuden aiotun työn suhteen.
Valmistus, lämpökäsittely ja pinnan eheys
Onnistuneet A312-järjestelmät alkavat ennemminkin kaupasta kuin palvelusta. Austeniittisen ruostumattoman putken tulisi jättää tuotanto täysin liuos{2}}hehkutettuun ja nopeasti jäähdytettyyn tilaan, jotta kromikarbidit liukenevat uudelleen ja tasainen austeniittinen matriisi palautuu. Jos käytetään hitsattua putkea, saumat tuodaan samaan liuos{4}}hehkutettuun tilaan; osittaisia tai paikallisia hehkutuksia ei suositella, koska ne jättävät sekalaisia mikrorakenteita ja epätasaisen korroosiovasteen.
Pinnan eheyttä hallitaan sarjana: valmistus, puhdistus, passivointi ja todentaminen. Lämpösävyt, sulatettu rauta ja kloridijäämät ovat kolme yleisintä ennenaikaisen korroosion laukaisevaa tekijää. Jos hitsauksen jälkeen jäljelle jää värimuutoksia, poista se mekaanisesti ja palauta sitten passiivinen kalvo kemiallisella käsittelyllä projektispesifikaatioiden mukaisesti (monet omistajat viittaavat alan käytäntöihin, kuten ASTM A380/A967). Palveluille, jotka vaativat erittäin tasaista ID:tä tai alhaista rougertumistaipumusta, voidaan määrittää kirkas-hehkutettu (BA) tuote sekä hyväksyntäkriteerit ID-viimeistelylle ja puhtaudelle.
Hitsauksen-suorituskyky riippuu usein enemmän menettelyn kurinalaisuudesta kuin arvosanan valinnasta. L-laatujen tai stabiloitujen laatujen käyttäminen hitsien lähellä auttaa vastustamaan herkistymistä; korkea-laadukas inerttikaasuhuuhtelu ID:ssä minimoi lämpösävyn ja oksidikerroin; ja perusteellinen jälki{4}}puhdistus estää rakojen muodostumisen. Työkalujen ja materiaalien tulee olla ruostumatonta-vain-hiili-teräsharjat, haulit tai hiontapöly voivat upottaa rautaa, joka myöhemmin ruostuu ja heikentää passiivikalvoa.
Puhtaus ja säilyvyys sulkevat silmukan. Määritä, kuinka ID huuhdellaan, kuivataan ja suojataan, miten päätytulpat asennetaan ja miten niput kääritään kloridin keräämisen ja hiukkasten sisäänpääsyn estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Käytännön todisteet luovutusta varten sisältävät lämpö-käsittelykaaviot, passivointitiedot, tunnistustulokset ja tarvittaessa karheus- tai rautapitoisuudet. Kun nämä säädöt on kirjoitettu tietolomakkeeseen ja suoritettu johdonmukaisesti, hitsatut ja saumattomat A312-linjat käyttäytyvät samalla tavalla kentällä ja säilyttävät korroosionkestävyytensä pitkällä aikavälillä.
Testi- ja tarkastussuunnitelma
Ajattele luotien tarkistuslistan sijaan todisteita. Yksi kohde osoittaa paineen eheyden (hydrostaattinen tai hajoamaton sähkötesti A312:n mukaan). Toinen vahvistaa seinän ja ID:n jatkuvuuden (pyörrevirta tai UT yli 100 %:n pituus kriittisille järjestelmille). Kun herkistyminen on riski, lisätään rakeiden välinen korroosiomenetelmä (ASTM A262). PMI varmistaa seosten tunnisteen nipuissa. Dokumentaatiosarja tarjoaa MTC-jäljitettävyyden lämmöstä nippuun ITP:ssä sovituilla hyväksymiskriteereillä ja raportointimuodoilla. Kun omistaja vaatii sitä, kolmannen osapuolen todistaminen (esim.BV, SGS) voidaan järjestää.
Tilaustiedot - Tietolomakkeessa täytettävät kentät
Taulukko 4 - Tietolomakkeen kentät ja tyypilliset merkinnät
|
Ala |
Tyypillinen sisääntulo |
|
Arvosana / kaksoisluokka |
304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H; H-luokka, jossa tarvitaan suurempaa kuumalujuutta |
|
Koko ja aikataulu |
NPS, aikataulu (5S/10S/40S/80S), mitattu seinä tarvittaessa |
|
Pituus ja päät |
Leikkaa-pituuteen-tai satunnaiseen; loppuvalmistelut (tasainen/neliömäinen-leikkaus/viistetty) |
|
Valmistusreitti |
Saumaton ja/tai hitsattu hyväksyttävä; vastaavuuskriteerit ja NDE-kattavuus |
|
Lämpökäsittely ja pinta |
liuos hehkuttaa; peitattu/passivoitu tai BA; Henkilötodistuksen puhtauskriteerit |
|
NDE ja hyväksyntä |
Hydrostaattinen tai sähköinen testi; EC/UT kattavuus; hyväksyminen ja raportointi |
|
Pakkaus & siisteys |
Päätytulpat, kuivuus, kloridirajat, ID-suojaus |
|
Dokumentointi ja jäljitettävyys |
MTC (EN 10204) -tiedot, PMI-alue, merkintä/viivakoodi |
|
Kolmannen osapuolen osallistuminen{0}} |
Todistaja/tarkastusalue, kun omistaja on määrittänyt |
Projektin tuki
Sen ympärille rakennetuille projekteilleASTM A312 ruostumaton teräs, Octal Pipetoimittaa 304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H ja valikoidut erikoislaadut liuos-hehkutetulla viimeistelyllä, peittauksella/passivoinnilla, -pituuteen leikatulla-huollolla ja dokumentaatiolla, joka on kohdistettu projektien ITP:ihin. Riippumaton kolmannen osapuolen{12}}tarkastus voidaan järjestää pyynnöstä.





